车间级物资管理系统（CRT-CM）简介

一、开发背景和目的

当前集团公司物资管理存在的最大问题在于集团公司无法真正掌握各级部门物资的库存和消耗情况，尤其是车间级的物资库存和消耗情况。没有准确的物资库存数据、物资消耗数据做支撑，各项物资相关决策很难真正解决实际问题，这也会导致整个集团公司物资相关工作效率低下，工作做了很多效果却不尽如人意。造成此问题的根本原因是目前基层部门的物资管理（下文将统称为车间级物资管理）方式仍然是依靠传统的纸质物资管理卡、手工出入库登记、月底盘存等方式进行，该方式缺点明显：

1、手工出入库易出错，且纸质的出入库记录不便于统计；

2、月底盘存工作量较大；

3、除车间材料管理之外的人不清楚车间物资库存情况，查找物资困难；

4、每项物资的消耗情况人工统计工作量太大，导致统计结果偏差大；

5、基层部门的物资管理水平严重依赖于物资管理人员的业务水平高低和责任心

这就导致了物资使用部门难以向上级部门提供准确的物资库存、消耗情况。

因此，要解决此问题也很简单，那就是改变目前车间级的物资管理方式，只要新的管理方式在日常物资管理工作中能准确、及时的收集到物资基础数据（库存、消耗等数据），并且集团公司能与车间同步掌握这些数据，那么集团公司和其他各级管理部门在做物资相关决策时就能有的放矢，真正做到高效、快速的解决问题。

轨道交通运营行业物资的特点一是涉及的物资种类多，本身就难以管理，二是物资需求部门分散，物资存储也分散。而处理大量数据和分布式管理恰恰是现代信息技术最擅长的，加之现在移动智能设备的普及，因此利用信息化技术革新目前的车间级物资管理方式是最优解。

目前，由龙凤溪车辆车间基于以上考虑开发的“车间级物质管理系统”已经上线微信小程序，想了解的同事请扫码体验,体验账号联系21946获取。

有一点需要注意的是，该管理系统核心技术并非相关的编程技术，真正的核心是系统内嵌的相关的物资管理制度，系统只是实现该管理制度的工具。目前，集团公司有相关物资管理制度和办法，各公司也有各自的物资管理办法和制度，各部门各车间还有自己的管理办法和制度，加之各基层部门对上级部门的物资管理制度理解又存在偏差，这导致了各基层部门在物资管理工作细节上的不一致，这也进一步导致了集团公司难以统一管理下级部门的物资。将物资管理制度和方法嵌入物资管理系统，就能避免这种不一致。

二、系统简介和支撑系统的相关管理制度。

该系统由PC端和移动端共同组成，移动端主要用于准确及时的收集物资出入库等信息，移动端提供给所有物资相关人员使用，如车间材料员、班组班长、班组材料员等。因移动端面对的大部分人员对物资管理工作并不非常熟悉，因此移动端设计得简单明了，功能上力求简洁。PC端主要用于物资基础信息管理、工器具管理、库房管理等，PC端仅提供给车间材料员和上级有需求的部门使用。整个系统的开发始终坚持“简单有效”原则，系统的易用性、物资管理的可控性为最优先考虑项。

相关管理制度及要求：

1、库房（用于存放物资的房屋）相关要求

1.1、车间必须有以下几个库房来存放不同来源的物资（系统内置，不可调整）：

A、新品库：用于存放物资部领回、自行采购的新品物资或通过调拨获取的物资（维修物资成本统计时只需统计该库房的出库物资即可）。

B、临存库：用于临时存放物资信息不全、无编码等物资，待物资信息补全后需转移至合适库房。

C、修复品库：用于存放修复的旧物资。

D、代存库：用于存放其他公司或其他部门存放于本车间的物资。

E、报废库：用于存放需报废物资，该库房不设置库位，入库也无需任何操作。

1.2、车间可自行新增其他库房，例如“工具库”、“危险品库”等。

1.3、条件允许的，各库房主区域需单独一个房间。条件不允许的，也可同一房间划分不同区域来设置多个库房。满足使用的前提下需尽量减少库房数量，库房过多易造成混乱，不利于日常管理。

1.4、因车间物资种类多，物资间的差距大，很难保证同一来源物资实际存放位置在同一区域，因此允许在库房主区域外的其他位置设置该库房的子分区，子分区的数量在满足使用的前提下需尽可能的少。

2、库位（库放中存放物资的具体位置）相关要求

2.1、除报废库外的其他库房均需进行分区和设置库位，单个库位大小根据车间物资体积合理划分。

2.2、设置的库位必须编号，且要求编号唯一（系统控制，无需专门管理）。

2.3、库位编号格式为“库房名称-分区加数字”例如“新品库-A000001”，表示新品库A区000001库位，A区可自行定义存放何种类型物资（系统控制，无需专门管理）。

3、物资相关要求

3.1、录入系统的物资必须有编码和描述，同一物资要求编码和描述均必须唯一，以用于区分物资（系统控制，无需专门管理）。

3.2、物资部已有的物资直接使用原有的编码和描述即可。

3.3、物资部无编码的新物资可自行编码（系统自动生成）和编写描述。

4、物资存放要求

4.1、同一库位只能存放一种物资，但同一物资允许存放在多个不同库位。（系统控制，无需专门管理）

4.2、同一物资但来源不同必须存放在不同库房，如修复品只能入库至修复品库，调拨物资（无论新旧）只能入库至新品库等。（系统控制，选择来源后系统自动选择对应库房）

5、出入库相关要求

出入库流程和相关要求如下

以上为系统需要的制度支撑，相关要求能由系统控制的均无需人为操作，以此避免人为操作的失误。工器具管理功能待物资管理功能完成后再完善，目前暂不考虑。因系统的详细功能较多，比较繁杂，如物资信息如何更新、物资适用的修程和数量、物资二位码生成、维修成本统计、如何保证出入库为本人操作等等，本文不再介绍系统的具体功能，待系统完善后使用时系统有相应指引，使用时自会了解。

最后，要使用本系统，车间前期必须做的准备工作如下

1、整理车间现有物资，明确库存数量，合并同来源的同一物资，将结果录入表格。2024-03-24